Kunststoff-Tiefziehen
Wir bringen Ihre Ideen in Form
Im Vakuumverfahren, auch Vakuum-Tiefziehen oder Thermoforming genannt, fertigen wir hochwertige, individuelle Kunststoffteile und erfüllen alle Produktanforderungen. Durch Abkantung, Verklebung oder Ultraschallschweißen werden unsere Endprodukte vom Kleinformat 250 x 250 mm bis zu Großformaten 2000 x 1200 mm in höchster Qualität gefertigt.
Aus welchen Werkstoffen können Tiefziehteile hergestellt werden?
Abhängig von den Kundenanforderungen kommen Thermoplaste mit verschiedensten Materialeigenschaften bei der Verarbeitung zu Kunststofftiefziehteilen zum Einsatz.
- ABS (Acryl-Nitril-Butadien-Styrol)
- TPE (Thermoplastische Elastomere)
- PS (Polystyrol hochschlagfest)
- PC (Polycarbonat (z.B. Makrolon©, Lexan©)
- PET-G (mit Glykol modifiziertes PET)
- PMMA (Polymethlmetacrylat (Acrylglas, Plexiglas©)
- PE (Polyethylen)
- PVC ( Polyvinylchlorid)
- PP (Polyproylen)
So vielfältig wie die Thermoplaste und ihre spezifischen Materialeigenschaften sind auch ihre Einsatzbereiche. Sie finden beispielsweise in der Automobilindustrie, in medizinischen Geräten oder Verpackungen, in der Gastronomie, Fitnessindustrie oder Werbebranche ihre Anwendung.
- ABS wird vor allem als hochwertiger Kunststoff im Verkleidungsbereich von Nutzfahrzeugen und Maschinenabdeckungen verwendet.
- TPU / TPE ist eine rutschfeste Oberfläche von Ladungsträgern oder Tiefziehteilen mit toller, ansprechender Haptik.
- PS findet für einfache Abdeckungen und kostengünstige Ladungsträger vielfach Verwendung.
- PET-G wird vorwiegend in der Lichtwerbung eingesetzt.
- PC / PMMA findet seinen Einsatz für Kunststoffteile in der Medizintechnik, an medizinischen Geräten, transparenten Abdeckungen oder Maschinenscheiben. Aber auch im Bereich der Lichtwerbung spielt dieses Material eine Rolle.
- ASA ist für hochwertige, UV-stabile Abdeckungen im Außenbereich geeignet.
Zum Einsatz der Thermoplaste beraten wir Sie gerne.
Rufen Sie uns an.
